安装前准备

1. 检查设备：

• 收到烟道挡板门后，仔细检查其外观是否有损坏、变形等情况，如门板、框架有无磕碰凹痕，密封件是否完好等。

• 核对设备规格、型号是否与设计要求相符，包括尺寸、开启方式（如手动、电动等）、耐温耐压等级等参数。

2. 清理安装现场：

• 确保烟道安装位置附近已清理干净，无杂物、建筑垃圾等阻碍安装工作的物品。

• 对于预留的烟道接口处，要检查其平整度、垂直度，如有不平整的情况需进行修整。

3. 准备安装工具及材料：

• 常用工具包括扳手、螺丝刀、水平仪、卷尺、吊车等。

• 准备好安装所需的连接螺栓、螺母、垫片等连接件，其规格要与挡板门及烟道上的连接孔相匹配，并且材质要满足烟道运行环境的要求（如耐高温、耐腐蚀等）。

烟道挡板门安装步骤

1. 确定安装位置：

• 根据设计图纸，使用卷尺、水平仪等工具准确确定烟道挡板门在烟道中的安装位置。一般要保证挡板门安装后其中心线与烟道中心线重合，且门板开启方向符合设计的气流方向要求。

• 对于垂直烟道安装的挡板门，要特别注意其垂直度，可通过水平仪在门框的不同位置进行测量校正，确保偏差在允许范围内（通常垂直度偏差不超过 ±2mm/m）。

2. 吊装就位：

• 挡板门重量较大，需使用吊车或其他合适的起吊设备将其小心吊起并移动到预定安装位置上方。

• 在起吊过程中，要确保起吊点设置合理，使挡板门保持平稳，避免发生倾斜、晃动而造成损坏。

• 缓慢将挡板门下放，使门框与烟道预留接口初步对接，注意对准连接孔。

3. 连接固定：

• 将事先准备好的连接螺栓依次穿过挡板门和烟道上对应的连接孔，在螺栓两端套上垫片并拧上螺母。

• 按照对角线的顺序逐步拧紧螺母，使挡板门与烟道紧密连接。拧紧过程中要使用合适的力矩扳手，按照规定的拧紧力矩进行操作，防止因拧紧力过大导致螺栓损坏或门框变形，拧紧力矩通常由设备制造商提供具体数值。

• 连接完成后，再次检查挡板门的位置是否准确，如有偏差可适当微调。

4. 安装驱动装置（如果是电动挡板门）：

• 对于电动烟道挡板门，将电动执行机构按照制造商提供的安装说明书进行安装。一般要先将执行机构通过支架固定在合适的位置，确保其输出轴与挡板门的传动轴同心且连接牢固。

• 连接电动执行机构与挡板门之间的传动部件，如联轴器、传动杆等，要保证传动顺畅，无卡滞现象。

• 进行电气线路的连接，按照电气接线图将电源线、控制线等正确接入相应的接线端子，并做好接地保护措施，防止漏电事故。

• 对于气动烟道挡板门，要安装好气源管路，将压缩空气源与挡板门的气动执行机构相连，同样要注意管路连接的密封性和牢固性，以及按照要求设置好相关的气动控制元件（如电磁阀、减压阀等）。

5. 安装密封件及附件：

• 将挡板门自带的密封件（如橡胶密封条等）安装在门框与门板的接触部位，确保密封件安装牢固且位置准确，能够有效实现密封功能。

• 根据需要安装其他附件，如限位开关（用于限制挡板门的开启和关闭角度）、位置指示器（用于显示挡板门的实时开启状态）等，安装过程要按照相应的说明书进行操作，保证其功能正常。

安装后检查与调试

1. 外观及连接检查：

• 再次检查烟道挡板门的外观，看是否在安装过程中有新的损坏情况。

• 检查所有连接螺栓、螺母是否拧紧，有无松动现象，连接部位是否密封良好，无漏气、漏烟等情况。

2. 驱动装置调试：

• 如果是电动挡板门，接通电源，通过操作控制按钮或远程控制系统，对电动执行机构进行调试。检查挡板门的开启、关闭动作是否灵活、准确，开启和关闭角度是否符合设计要求（一般通过限位开关进行控制），开启和关闭速度是否均匀，并且观察电动执行机构在运行过程中有无异常振动、噪音等情况。

• 对于气动挡板门，开启气源，调试气动执行机构，同样检查挡板门的开启、关闭动作及角度、速度等方面的情况，以及气动执行机构的运行状况。

3. 密封性能测试：

• 可以采用简单的方法如在挡板门一侧用轻质材料（如纸条等）进行测试，当挡板门关闭时，观察纸条是否有明显的飘动情况，若有则说明可能存在密封不严的问题。

• 也可采用专业的泄漏检测设备（如烟气分析仪等）对挡板门的密封性能进行更精确的检测，确保其泄漏率在规定的允许范围内。