焦化行业炼焦生产是采用高炉煤气或焦炉煤气加热将煤炼制成焦炭的过程，此过程加热煤气燃烧产生的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等主要污染物，直接排入大气污染环境。在环保形势日益严峻的情况下，焦化行业从源头、过程及末端全过程综合考虑，陆续实施各类环保项目，以满足GB16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的排放要求，从长远考虑，组织实施废气脱硫脱硝项目。

一般炼焦厂采取在焦炉不停产状态下运行脱硫脱硝除尘风机，之后关闭烟道阀将烟气全部切换到脱焦炉共用1座烟囱，烟道阀由于长期高温情况，使其结构变形，出现卡涩、开关不灵活等现象，脱硫脱硝风机出口烟气会从未完全关闭的插板阀处返回进气口，造成烟气短路、焦炉吸力不足的问题，存在煤气不完全燃烧进入烟道的安全风险。众生环保研发的电动液压插拔阀处于烟道外，开启时插板阀不用受到烟气的腐蚀，延长使用寿命，用金属硬密封和石墨软密封技术相结合的双密封形式，有效隔绝烟气内漏外泄问题，采用电动液压驱动形式，推力、拉力大，不会出现卡涩问题。插板阀解决了以往烟道阀卡关不灵活、卡涩、高温变形、使用寿命短、密封不严等问题。既保证了焦炉温度，又消除了安全隐患。

未增加烟道废气脱硫脱硝系统时，焦炉燃烧产生的废气由焦炉两侧分烟道汇总到总烟道，经总烟道由烟囱排出。增加烟道废气脱硫脱硝系统后,在总烟道上开2个口，1个作为取气口，1个作为回气口，2个口中间设置插板阀，用于隔断烟囱与烟道,用循环风机将烟道废气从总烟道取气口引出，经脱硫脱硝后再经回气口进入焦炉烟囱排出。

 在环境局势日益严峻的今天，众生环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。